Janubiy Afrika ichi bo'sh g'isht mashinasi

 

Ichi bo'sh g'isht mashinalarining afzalliklari nimada?
Ichi bo'sh g'isht va boshqa qurilish materiallarini ishlab chiqarish uchun ixtisoslashtirilgan uskunalar sifatida, ichi bo'sh g'isht mashinalar, birinchi navbatda ishlab chiqarish samaradorligi, mahsulot sifatini, ko'p qirrali funktsiyalar va energiya tejashda afzalliklarni taklif qiladi. Ushbu afzalliklar quyidagicha:
1. Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va barqaror ishlab chiqarish quvvati
Avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimlarini (PLC ongli boshqarish kabi) ishlatish va optimallashtirilgan shakllantirish jarayoni, ushbu mashinalar tez parchalanadigan tsikllarni taklif qilishadi. Ba'zi mashinalar soatiga 2400-3,200 standart ichi bo'sh blok ishlab chiqarishi mumkin, kunlik ishlab chiqarish kunlik ishlab chiqarish, har kuni o'n minglab ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondiradi.
Avtomatlashtirilgan oziqlantirish, bosish va g'isht va g'isht zaryadlash jarayoni qo'lda aralashish, doimiy ishlab chiqarishni ta'minlaydigan va inson xatoligi sababli pasayishning pasayishini minimallashtirish.
2. Zo'r mahsulot sifati va ishonchli ishlashi
Gidravlik uzatishni yuqori chastotali tebranish va bosimli shakllantirish texnologiyasi bilan birlashtirilgan, bu mashinalar yuqori moddiy zichlikka ega, mahsulotning mustahkamligi va keyinchalik qurilish paytida ta'mirlash yoki ta'mirlash zarurligini oshirib, yuqori darajadagi aniqlik va silliq ko'rinishga ega. Ba'zi bir uskunalar xom ashyo koeffitsientlari va taqsimlash parametrlarini boshqarish, partiyalar orqali izchil sifatni ta'minlaydigan kompyuterlardan foydalanadi.
3. Ko'pchilik va keng qo'llaniladigan
Ushbu mashinalar o'zaro almashtiriladigan shakllarni qo'llab-quvvatlaydi va keng turdagi qurilish materiallarini ishlab chiqarishi mumkin. Xalk g'ishtlardan tashqari, ular gözenekli g'isht, poydevorli g'isht, nishablarni himoya qilish g'ishtlari, devorlar bloklari, masalan, qurilish devorlari, shahar hokimiyati va obodonlashtirish kabi turli xil dasturlarning ehtiyojlarini qondirishlari mumkin.
Mashina turli xil xom ashyolarga moslashuvchanligi (masalan, pashshoq, plang va qurilish chiqindilari) mahalliy normallashtirishga imkon beradi, transport xarajatlarini kamaytirishga imkon beradi.
4. Oliylashtirishning yuqori darajasi, mehnat xarajatlarini kamaytirish
To'liq avtomatik modellar, xom ashyo aralashmasidan, xom ashyo aralashmasidan, shakllantirish, yo'q qilish, yo'q qilish, yo'qolish, tayyor mahsulotni pallionlashtiradi. Mehnat talablarini sezilarli darajada kamaytirgan uskunalarni kuzatib borish uchun faqat oz miqdordagi xodimlar talab qilinadi.
Ba'zi uskunalar masofadan turib boshqarish, kompyuter yoki uyali telefon orqali ishlab chiqarish va parametrlarni sozlashlarini real vaqtda o'tkazish va energiya tejash va ekologik toza, yashil rangga ega bo'lgan holda qo'llanmani tashkil etish va kamaytirishga imkon beradi
Ishlab chiqarish jarayoni oqava suv, chiqindi qoldiqlari va atrof-muhitni ifloslantiradigan va milliy atrof-muhitni muhofaza qilish siyosatiga rioya qilishning oldini olish oqiyovater, chiqindilarning qoldiqlari va chiqindi gaz chiqindilarini yo'q qiladi.
Ba'zi jihozlar o'zgaruvchan chastota tezligini tartibga solish va energiya tejaydigan motorlarni quvvat sarfini kamaytirish uchun foydalanadi. Bundan tashqari, sanoat chiqindilari qoldiqlari (masalan, parvoz va shlaklar) va qurilish chiqindilaridan xazina sifatida sarflash va resurs chiqindilarini kamaytirish va chiqindilarni kesish mumkin.
6. Ta'minot xarajatlari past bo'lgan bardoshli uskunalar
Asosiy tarkibiy qismlar (masalan, freym, tebranish tizimi) yuqori quvvatli, kiyish, kiyish va bosimga chidamli, uskunalarning hayotini kengaytirishga chidamli.
Oddiy tarkibiy dizayni, cheklangan dizayn, cheklangan qismlar, oson almashtirish Dollıklarga xizmat ko'rsatishni soddalashtiradi, uskunalarning etishmovchiligi narxlari va ta'mirlash xarajatlarini kamaytiradi.
Xulosa, ularning yuqori samaradorligi, yuqori sifatli, ko'p funktsional, atrof-muhitga mos keladigan xususiyatlari, zamonaviy qurilish materiallari ishlab chiqarishda, ayniqsa keng miqyosda, standartlashtirilgan qurilish materiallari ishlab chiqarish uchun mos keladigan ichi bo'sh g'isht mashinalarining muhim qismiga aylandi.

Kalp g'isht mashinalarining kunlik xizmat ko'rsatish usullari qanday?

Kalli g'isht mashinalarining kunlik texnik xizmat ko'rsatishi barqaror ishlashni, xizmatning hayotini kengaytirish va muvaffaqiyatsizlik ehtimolini kamaytirishning kalitidir. Standart tozalash, moyitish, butlovchi qismlarni tekshirish va tizimni ta'minlash juda muhimdir. Maxsus usullar quyidagicha:

1. Asbob-uskunalarni tozalash

Kundalik tozalash

Ishlab chiqarilgandan so'ng, qorin bo'shlig'ini, modernizatsiya mexanizmi (masalan, beton, ohak va boshqalar), kanallarni blokirovka qilish va keyingi shakllanish tsiklining aniqligiga ta'sir qilishi uchun tezda qolgan materiallarni (masalan, konglomeratsiya mexanizmi) tozalang. Qolgan qorin bo'shlig'ini va o'jar aglomeratlarni olib tashlash uchun har qanday qolgan materialni yuvish uchun yuqori bosimli suv reaktividan foydalaning.

Bir komponent kiyish yoki zanglashiga olib kelishi mumkin bo'lgan ortiqcha chang to'planishiga yo'l qo'ymaslik uchun dastgohlar, ish yuzasi va g'isht konveynidan chang va axlatni tozalang.

Elektr komponentlarining issiqlik tarqalishini oldini olish va issiqlik tarqalishiga to'sqinlik qilishining oldini olish uchun nazorat kabinetidan changni tozalang.

Muntazam ravishda chuqur tozalash

Har hafta tebranish tizimining himoya qopqog'ini, eksantrik mil va boshqa tarkibiy qismlarni tekshiring va tozalang, to'g'ri tebranish funktsiyasini ta'minlaydi.

Mog'or yuzalaridan har qanday aniq qoldiqni olib tashlash uchun har oyda mog'orlarni yaxshilab tozalang va tekshiring. Silliq g'isht ko'rinishini ta'minlash uchun zarur bo'lganda II. Moylash va texnik xizmat ko'rsatish
Kalit qismlarini moylash
Doimiy ravishda asboblar qo'llanmasi bo'yicha barcha aylanish va sirtli qismlarga muntazam ravishda moylashni qo'llang. Masalan:
Pantmalar (avtomobil roliklari, konveyer rolikli rolikli rolikli roliklar va boshqalar): har 3-5 kunni haddan tashqari qizib ketish va shikastlanishning oldini olish uchun har 3-5 kun.
Boshliq rosnalari va slayderlar (matbuot boshi kabi qo'llanma va plastinkalarni boqish mexanizmi slayder): silliq harakatlanish va kiyish uchun dvigatel yog'ini qo'llang.
Zanjirlar va tishlilar (konveyer zanjirlari va uzatmali uzatmalar kabi): zang va olib qo'yishning oldini olish uchun zanjir moyini qo'llang. Qattiqlikni tekshiring va agar u juda bo'sh bo'lsa to'g'rilang.
Moylash ehtiyot choralari
Moylash vositasi, ifloslanuvchilar oldini olish uchun plomba portining atrofidagi changni tozalashdan oldin.
Har bir komponent uchun tegishli moylash vositasidan foydalaning. Aralashtirmang (masalan, dvigatel yog'i va moylash mumkin emas).
To'siqsiz oqish uchun neft liniyalarini muntazam tekshirib turing. Agar to'siqlar yoki oqishlar topilsa, ularni tozalang yoki darhol . 3. komponentlar inspektsiyasi va texnik xizmatini almashtiring
Kalıplama tizimi
Har kuni talonchilik uchun mog'orli murvatni tekshiring. Agar mog'orni siljitishning oldini olish va g'isht o'lchamidagi xatolarni keltirib chiqarsa, ularni darhol mahkamlang.
Muntazam ravishda bo'shliqlar uchun mog'orni, masalan bo'shliq qirralari va sirtdagi yoriqlar deformatsiyalarini tekshiring. Mahsulot sifatini buzmaslik uchun har qanday jiddiy aşınmani ta'mirlash yoki almashtiring.
Punch va mog'or o'rtasida rasmiylikni tekshiring. Agar rasmiylashtirish juda katta bo'lsa, bosish paytida bir xil kuchni ta'minlash uchun musht holatini sozlang.
Tizimga uzatish va etkazish
Konveyer kamarining keskinligini tekshiring (yoki zanjir). Juda bo'shashish sirpanishga olib keladi va ovqatlanishning samaradorligini oshirishga ta'sir qilishi mumkin. Juda qattiq motor yukini va tarkibiy qismini oshirishi mumkin, shuning uchun standartga muvofiq sozlang.
Motor va Reducerning ishlash holatini tekshiring: normal operatsion tovushlarni (g'ayritabiiy shovqinlar yo'q) va uning katta hajmini (odatda 60 darajadan oshmasligi kerak) ni his eting. Agar biron bir anormallik aniqlansa, tekshirish va muammolarni bartaraf etish uchun dastgohni to'xtating.
Gidrotexnik tizim
Har kuni gidravlika tankidagi neft darajasini tekshiring. Agar u drayverni quritish uchun bir xil turdagi gidravlik moyidan past bo'lsa, uni to'kish uchun bir xil turdagi gidravlik moyi bilan to'ldiring. Oqish, shikastlanish va bo'sh bo'g'inlar uchun gidravlik asboblariga e'tibor bering. Agar biron bir muammolar topilsa, darhol muhrlar yoki chiziqlarni almashtiring.

Gidravlik neft tozaligini muntazam ravishda tekshiring (har 3-6 oy). Agar yog 'xiralashgan bo'lsa yoki nopoklik bo'lsa, gidravlik moyini almashtiring va moyli ifloslanishni va filtrni moylashning oldini olish uchun moyli ifloslanishni oldini olish uchun tozalang.

Elektr tizimi

Kalitlik, haddan tashqari qizib ketish (kuyish belgilari bo'lmagan) va simlarning qarishlari uchun simli terminallarni tekshiring. Har qanday muammolarga zudlik bilan murojaat qiling.

Signalni to'g'ri uzatish va uskunalar nosog'ini oldini olish uchun yaqinlashtirilgan elektron komponentlar va sentsorlar kabi toza elektron komponentlar.

IV. Amaliyot holati monitoringi

Ishlab chiqarish jarayonida kuzating

Uskunaning operatsion tovushining bir xilligiga va har qanday g'ayrioddiy shovqin (masalan, metall to'qnashuv yoki silliqlash kabi). Agar biron bir anormalliklar aniqlansa, darhol mashinani to'xtating va tekshiring.

G'ishtni kalılaşlarning sifatiga e'tibor bering: agar burchaklar, yoriqlar yoki notekis yuzalar bo'lsa, bu mog'or kiyish, etarli bosim yoki g'ayritabiiy materiallar tufayli bo'lishi mumkin. Buning sababi tezda tekshirilishi kerak. Parametr yozuvi va taqqoslash
Operatsion parametrlarni qayd qilish (masalan, bosish, tebranish chastotasi va qolip tsikl). Agar biron bir g'ayritabiiy o'zgaruvchanlik aniqlansa, uskunaning holati asosida sabablarni tahlil qiling va o'z vaqtida tuzatishni amalga oshiring.
5. Muntazam texnik xizmat rejasi
Haftalik: Barcha ulanishlar va toza filtrlarda murvatlarning mahkamligini (masalan, gidravlik neft filtrlari va havo filtrlari kabi) yaxshilab tekshiring.
Oylik: mog'or aniqligini tekshiring, asosiy qirrali komponentlarni tekshiring va kiyish qismlarini almashtiring (masalan, muhrlar va rullar va rulmanlar kabi).
Har chorakda: Kalibr urug'ini o'lchash, sensorlar va boshqa o'lchash komponentlari, normal ishlash uchun gidravlikatli tizim bosimini tekshiring va motor va qizilchani ushlab turing.
Ushbu kundalik parvarish choralari ichi bo'sh g'isht mashinalarining etishmovchiligini samarali kamaytirishi, ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini ta'minlaydi va uskunaning hayotini uzaytiradi. Ta'minot paytida texnik xizmat ko'rsatadigan uskunalarning shikastlanishidan qochish uchun asbob-uskunalar qo'llanmalariga qat'iy rioya qiling va standart protseduralar bo'yicha ishlang.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Issiq teglar: Janubiy Afrika ichi bo'sh g'isht g'isht mashinasi, Xitoyning Janubiy Afrika ichi bo'sh g'isht ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod