Saudiya Arabistonida beton g'isht ishlab chiqarish mashinasi

Langfang Nianpeng Mechanical Equipment Processing Co., Ltd. Xitoyda Saudiya Arabistonida beton g'isht ishlab chiqaruvchi eng ishonchli ishlab chiqaruvchilar va etkazib beruvchilardan biridir. Agar siz Saudiya Arabistonida yuqori sifatli beton g'isht ishlab chiqaruvchi mashina sotib olmoqchi bo'lsangiz, fabrikamizdan narxlar ro'yxati va kotirovkalarni olishga xush kelibsiz. Narxlar bo'yicha maslahat olish uchun biz bilan bog'laning.

 

beton g'isht ishlab chiqaruvchi mashina

 

Tsement g'isht mashinalarining asosiy komponentlari (masalan, gidravlik tizim, shakllantirish qoliplari, uzatish tizimi va tebranish tizimi) ularning ishlashi uchun juda muhimdir. Ehtiyotsiz qismlarga ajratish natijasida yuzaga keladigan ikkilamchi shikastlanishga yo'l qo'ymaslik uchun nosozliklarni bartaraf etish "birinchi navbatda tashxis qo'yish, ikkinchidan ta'mirlash, birinchi navbatda xavfsizlik va professional operatsiya" tamoyiliga amal qilishi kerak. Quyida turli xil asosiy komponentlar bilan bog'liq umumiy nosozliklar uchun maxsus ta'mirlash strategiyalari, qadamlari va ehtiyot choralari keltirilgan:
1. Ta'mirlashdan oldin zarur bo'lgan xavfsizlik tayyorgarliklari (eng ustuvorlik)
Asosiy komponentlarni ta'mirlash yuqori kuchlanish, mexanik uzatish va elektr xavflarini o'z ichiga oladi. Ta'mirlashdan oldin ushbu xavf manbalarini butunlay yo'q qiling:
Quvvatni o'chirish: Uskunaning asosiy quvvat manbaini o'chiring, tarqatish qutisini ajratib oling va elektr tizimiga quvvat yo'qligiga ishonch hosil qiling (buni operatsion tugmachalarni sinab ko'rish orqali tekshirish mumkin).
Shlangi bosimni kamaytirish: Agar gidravlik tizim (masalan, silindrlar yoki klapanlar) ishtirok etsa, mashinani yuksiz ishga tushiring, silindrlar to'liq tortilguncha gidravlikani qayta-qayta ishlating, so'ngra gidravlik nasosni o'chiring va gidravlikadagi har qanday qoldiq bosimni bo'shatish uchun bosim o'chirish valfini oching. demontaj).
Mexanik himoya: qoliplar va tebranish stollarini shakllantirish kabi harakatlanuvchi qismlarni ta'mirlashda ularni ta'mirlash vaqtida tasodifiy tushish yoki siljishning oldini olish uchun ularni krikolar va qo'llab-quvvatlovchi qavslar bilan mahkamlang. Asbobni tayyorlash: mos keladigan professional asboblardan foydalaning (masalan, moment kalitlari, gidravlik qismlarga ajratish asboblari va izolyatsiyalangan kalitlar). Qo'pol kuch yoki o'rnini bosuvchi vositalardan foydalanmang.
II. Asosiy komponentlarning nosozliklarini ta'mirlash rejasi (komponentlar toifasi bo'yicha)
1. Shlangi tizim (asosiy komponentlar: gidravlik nasos, silindr, gidravlik valf, muhrlar)
Umumiy nosozliklar: gidravlik moyning oqishi, bosimning etarli emasligi (g'ishtni bosa olmaydi), silindrning to'xtab qolishi va ortiqcha shovqin.
Sabablari: muhrlarning buzilishi/buzilishi, ifloslanish/etarsiz gidravlik moy, gidravlik nasosning aşınması va valf yadrosining yopishishi.
Ta'mirlash bosqichlari:
① Nosozlik nuqtasini diagnostika qilish:
Oqishlar: Yog 'trubkasi bo'g'inlarini va silindr korpusi va piston rodini o'rtasidagi tutashuvni kuzating. Yog 'izlari bo'lsa, muhr yoki bo'g'in bo'shashgan.
Bosimning etarli emasligi: Uskunani ishga tushirgandan so'ng, gidravlik tizim bosimini tekshirish uchun bosim o'lchagichdan foydalaning (standart bosim uskuna qo'llanmasiga mos kelishi kerak, odatda 15-25 MPa). Agar bosim me'yordan past bo'lsa, gidravlik nasosning to'g'ri ishlayotganligini va gidravlik valfning tiqilib qolganligini tekshiring. ② Maqsadli ta'mirlashlar:
Shikastlangan muhrlar: silindr uchi qopqog'ini/ulagichini echib oling va eskirgan muhrlarni olib tashlang (muhrlash model raqamlarini yozib oling, masalan, O-halqalar va qistirmalari). Xuddi shu spetsifikatsiyadagi asl muhrlar bilan almashtiring (pastki muhrlar tufayli takroriy oqishni oldini olish uchun). O'rnatishdan oldin muhr yivlarini tozalang va gidravlik moy bilan yog'lang.
Shlangi yog'ning ifloslanishi: eski yog'ni to'liq to'kib tashlang, moy idishini, filtrni va moy quvurlarini tozalang (maxsus gidravlik moy tozalash vositasidan foydalaning). Uskunaning talablariga javob beradigan gidravlik moy qo'shing (odatda 46# eskirishga qarshi{2}}gidravlik moy). Yog 'darajasi tank belgisining o'rtasiga yetishi kerak.
Shlangi nasosning aşınması: Nasos korpusi noodatiy tovushlar chiqarsa yoki assimilyatsiya porti filtri tiqilib qolsa, nasos korpusini qismlarga ajratib oling va ichki viteslar va pistonlarning eskirishini tekshiring. Kichkina aşınma rulmanlar va qistirmalari bilan almashtirilishi mumkin. Jiddiy aşınma dastlabki gidravlik nasosni to'g'ridan-to'g'ri almashtirishni talab qiladi (ta'mirlashdan keyin oqimning etarli bo'lmasligi uchun).
③ Ta'mirlashdan keyingi-Sinovdan keyin: Uskunani ishga tushiring va uni 5{3}}10 daqiqa davomida yuksiz ishlating, sizib chiqishni kuzatish, barqaror gidravlik bosimni tekshirish va silindrning silliq harakatini tekshirish. Eslatma: Shlangi tizimni ta'mirlagandan so'ng, tizimni "qonni to'kib tashlang"-tsilindrni liniyalardan havo chiqarish va kavitatsiya natijasida silindr tiqilib qolishining oldini olish uchun uni qayta-qayta uzaytiring va torting.
2. Qoliplarni shakllantirish (asosiy komponentlar: qolip ramkasi, qolib yadrosi, qolipni ajratish mexanizmi, yo'riqnoma ustunlari)
Umumiy nosozliklar: shakllangandan so'ng burchaklar / deformatsiyalar, mog'orni yopishtirish (g'ishtlarni deformatsiya qilish mumkin emas), qolib yadrosining aşınması va yo'riqnoma ustunining tiqilib qolishi.
Sabablari: Uzoq muddatli ta'sir natijasida mog'orning aşınması, materialdagi aralashmalar (masalan, katta hajmli toshlar), qolipni buzish mexanizmining prujinasi va yo'riqnoma ustunining yog' etishmasligi tufayli zanglashi.
Ta'mirlash bosqichlari:
① Nosozlik nuqtasini diagnostika qilish:
Chiqib ketgan burchaklar: qolib ramkasida eskirish yoki yoriqlar mavjudligini yoki qolib yadrosi noto'g'ri hizalanganligini tekshiring.
Qopqog'i: deformatsiya paytida g'ishtning qolip yadrosiga yopishib olishiga e'tibor bering. Buning sababi chiqarish mexanizmining etarli darajada harakatlanmaganligi yoki mog'or yadrosi yuzasida moylashning etishmasligi bo'lishi mumkin. ② Maqsadli ta'mirlashlar:
Qolib aşınması: qolipni qismlarga ajratish (avval mahkamlash murvatlarini bo'shating va qolipni kran yoki ko'targich bilan mahkamlang). Kichkina eskirish uchun qolip ramkasining ichki devorini silliqlang. Agar eskirish chuqurligi 1 mm dan oshsa, uni tekis payvandlang va keyin yana zımpara qiling (payvandlash materiali mog'or materialiga mos kelishi kerak, masalan, 45 # po'latdir). Jiddiy aşınma ta'mirlash yoki mog'or ramkasini almashtirishni talab qiladi.

Materialni yopish/qolipdan tushirish qiyinligi: Ejeksiyon tsilindrining zarbasini tekshiring (ko'rsatmalarga muvofiq zarba kalitini sozlang), eskirgan ejeksiyon kamonlarini almashtiring, qolip yadrosiga maxsus ajratuvchi vositani qo'llang (g'ishtlarni ifloslantirmaslik uchun motor moyini o'rnini bosuvchi vosita sifatida ishlatmang) va qolipdagi tsement qoldiqlarini tozalang.

Qo‘llanma ustuni yopishib qolgan: Yo‘naltiruvchi ustunni olib tashlang, sirtdagi tsement changini tozalang, yo‘riqnoma yengini eskirganligini tekshiring va eskirgan yenglarni almashtiring. Yoʻnaltiruvchi ustunning yuqoriga va pastga silliq harakatlanishini taʼminlash uchun yuqori{1}}haroratga chidamli surtma (masalan, litiy{2}}asosli surtma) surting. ③-Ta'mirlashdan keyingi sinov: Qolipni o'rnatgandan so'ng, g'isht o'lchamlari (uzunlik, kenglik, balandlik va diagonal og'ish kabi) standartlarga mos kelishini (odatda 2 mm dan kam yoki unga teng) va qolipni tushirish silliqligini tekshirish uchun-10-20 ta g'isht ishlab chiqaring.

Eslatma: qolipni o'rnatish vaqtida gorizontal tekislashni ta'minlang. Qolib deformatsiyasining notekis kuchini oldini olish uchun qolip ramkasi va tebranish stoli o'rtasidagi parallellikni sozlash uchun suv sathidan foydalaning.

3. Drayv tizimi (asosiy komponentlar: Dvigatel, reduktor, kasnak/zanjir, mufta)

Umumiy nosozliklar: Dvigatelning g'ayritabiiy shovqini, reduktor moyining oqishi/isitishi, kamarning sirpanishi (uskunaning tezligi pasaygan), zanjirning uzilishi.

Sabablari: Dvigatel podshipnikining shikastlanishi, reduktor tishli yog'ining etarli emasligi/buzilishi, kamarning bo'shashmasligi/qarishi, moy etishmasligi sababli zanjirning zanglashishi.

Ta'mirlash bosqichlari:

① Nosozlik nuqtasini diagnostika qilish:

Dvigatelning g'ayritabiiy shovqini: quvvatni o'chirgandan so'ng, vosita milini qo'lda aylantiring. Har qanday yopishish yoki g'ayritabiiy shovqin bo'lsa, rulman shikastlangan.

Reduktor isishi: Reduktor korpusiga teging. Agar harorat 60 darajadan oshsa, bu tishli moyning etarli emasligi yoki eskirgan viteslar bilan bog'liq bo'lishi mumkin. ② Maqsadli ta'mirlashlar:
Dvigatel podshipnikining shikastlanishi: Dvigatelning so'nggi qopqog'ini echib oling, rotorni echib oling va bir xil modeldagi podshipniklarni almashtiring (rulman modeliga e'tibor bering, masalan, 6205 yoki 6308). O'rnatish vaqtida rulman moyini qo'shing va so'nggi qopqoq murvatlarini torting (moment rulmanning siqilishiga olib kelishi mumkin bo'lgan haddan tashqari siqilishning oldini olish uchun standartga javob berishi kerak).
Reduktorning ishlamay qolishi: eski tishli moyni to'kib tashlang va metall qoldiqlarini tekshiring (agar mavjud bo'lsa, viteslar eskirgan bo'lishi mumkin). Kichkina eskirishni tishli moyni almashtirish yo'li bilan davolash mumkin (o'rtacha{1}}sanoat moyi, masalan, 220#). Kuchli eskirish reduktorni demontaj qilish va viteslarni almashtirishni talab qiladi (tishli uzatmalar aniqligi yetarli boʻlmasligi uchun-ishlab chiqaruvchining sotuvdan keyingi xizmatiga murojaat qilish tavsiya etiladi).
Kamar/zanjir bilan bog'liq muammolar: Tasmaning kuchlanishini sozlang (tortish moslamasi yordamida yoki motorni o'zgartirish) va eskirgan va yorilib ketgan kamarlarni almashtiring. Zanjirni tozalang va zanjir moyini qo'llang. Buzilgan zanjirlar va tishli tishlilarni almashtiring (zanjir bo'g'inlari soni tishli tishlar soniga mos kelishiga ishonch hosil qiling).
③{0}}Ta'mirlashdan keyingi sinov: Mashinani ishga tushiring va transmissiya komponentlari g'ayrioddiy shovqinlarsiz yoki sirpanishlarsiz muammosiz ishlashini va mashina tezligining texnik talablarga javob berishini (masalan, qoliplash sikli normalmi yoki yo'qligini) kuzating. Eslatma: Dvigatelni ta'mirlagandan so'ng, elektr nosozliklarini oldini olish uchun to'g'ri simlarni (teskari aylanishni oldini olish uchun) va ishonchli topraklamani tekshiring.
4. Vibratsiyali tizim (asosiy komponentlar: tebranish dvigateli, tebranish mili, eksantrik og'irlik, tebranish stoli)
Umumiy nosozliklar: zaif tebranish (g'isht zichligi etarli emas), g'ayritabiiy tebranish shovqini va egilgan tebranish stoli.
Sabablari: Dvigatelning tebranish kuchi yetarli emas/nosozligi, eksantrik og'irlikning bo'shligi/eskiligi, tebranish milya podshipnikining shikastlanganligi, tebranish stolining bo'sh murvatlari.
Ta'mirlash bosqichlari:
① Nosozlik nuqtasini diagnostika qilish:
Zaif tebranish: tebranish dvigatelining normal ishlashini tekshiring (agar vosita aylanmasa, bu simlarning noto'g'ri ishlashi yoki dvigatelning yonib ketishi bilan bog'liq bo'lishi mumkin) yoki eksantrik og'irlikning noto'g'ri hizalanganligini (eksentrik og'irlikning og'irligi tebranish kuchini aniqlaydi va noto'g'ri hizalama tebranish kuchini kamaytiradi).
G'ayritabiiy shovqin: quvvatni o'chirgandan so'ng, tebranish mili podshipniklarini tekshiring va milni qo'lda aylantiring. Agar yopishish bo'lsa, rulman shikastlangan. ② Maqsadli ta'mirlashlar:
Dvigatel tebranish ishlamay qolishi: Dvigatel o'rashlarini tekshirish uchun multimetrdan foydalaning (agar o'rashlar qisqa-o'rnatilgan yoki ochiq bo'lsa, dvigatelni almashtiring). Dvigatel to'g'ri ishlayotgan bo'lsa, eksantrik blokni o'rnatish murvatlari bo'sh yoki yo'qligini tekshiring va ularni qayta torting (qo'shimcha gayka qo'shish kerak). Eksantrik blok burchagini sozlang (vibratsiya kuchini qo'llanmaga muvofiq sozlang; kattaroq burchak tebranish kuchini oshiradi).
Vibratsiyali milya rulmanining shikastlanishi: tebranish stolini qismlarga ajratib oling, tebranish milini olib tashlang va rulmanni bir xil model bilan almashtiring. Rulman va mil o'rtasida mahkam o'rnatilishini ta'minlash uchun o'rnatish vaqtida yuqori{1}}haroratga chidamli moy surting.
Vibratsiyali stolning egilishi: tebranish stolining pastki qismidagi o'rnatish murvatlarini tekshiring va barcha murvatlarni qayta torting. Tebranish stolini kalibrlash uchun suv sathidan foydalaning (burilish 0,5 mm/m dan kam yoki teng) deformatsiyaga olib keladigan notekis kuchdan qochish uchun.
③-Ta'mirlashdan keyingi sinov: Sinov ishlab chiqarish jarayonida g'isht zichligiga rioya qiling (siqish mustahkamligini tekshirgich bilan sinab ko'ring; tsement g'ishtlari odatda 10MPa dan katta yoki unga teng bosim kuchiga ega). Vibratsiya tizimining noodatiy shovqin yoki tebranishsiz ishlashiga ishonch hosil qiling. Eslatma: Tebranish tizimini ta'mirlagandan so'ng, barcha murvatlar mahkamlanganligiga ishonch hosil qiling (vibratsiya murvatlarni bo'shatishi mumkin). Bolt momentini muntazam ravishda tekshirish tavsiya etiladi (har 100 soatda).
III. Asosiy post-Ta'mirlash masalalari
Asl qismlardan foydalanishga ustuvor ahamiyat bering: asosiy komponentlar uchun ehtiyot qismlar (masalan, gidravlik nasoslar, qoliplar va motorlar) no{0}}o‘lchamdagi asl bo‘lmagan qismlar yoki sifatsiz materiallarga ega bo‘lmaslik uchun uskunani ishlab chiqaruvchidan sotib olinishi kerak, bu esa muammolarning takrorlanishiga olib kelishi mumkin (masalan, asl bo‘lmagan muhrlar, mog‘orlarning prone{4} kiyish).
Ta'mirlash yozuvlari: nosozliklar vaqti, sabablari, ta'mirlash bosqichlari, almashtirish qismlari modeli va ta'mirlash xodimlarining batafsil yozuvlari keyingi kuzatuvni osonlashtirish va shunga o'xshash nosozliklarning oldini olish uchun yoziladi. (Agar komponent tez-tez ishlamay qolsa, uning noto'g'ri ishlashi yoki noto'g'ri tanlangan model tufayli ekanligini tahlil qiling.)
Sinov ishga tushirish: Ta'mirdan so'ng, mashinani 30 daqiqa davomida yuksiz ishga tushiring, so'ngra 100-200 g'ishtdan iborat kichik sinovdan o'ting. Uskunaning ishlash parametrlarini (bosim, tezlik, tebranish) va g'isht sifatini tekshiring, ular standartlarga javob beradi. Tasdiqlangandan so'ng, normal ishlab chiqarishni davom ettiring. Murakkab muammolar uchun-sotishdan keyingi xizmat koʻrsatish markaziga murojaat qiling: Agar asosiy qismlarga (masalan, reduktor viteslari yoki gidravlik nasos tsilindrlari) jiddiy shikastlangan boʻlsa yoki muammo sababini aniqlashning iloji boʻlmasa, qismlarni qismlarga ajratish va zarar etkazmaslik uchun uskunani ishlab chiqaruvchining sotuvdan keyingi jamoasi bilan bogʻlanish tavsiya etiladi (ishlab chiqaruvchilar odatda maxsus asboblar va taʼmirlash tajribasiga ega).
IV. Muvaffaqiyatsizliklarning oldini olish kaliti: muntazam texnik xizmat ko'rsatish
Ta'mirlashning asosi "oldini olish" dir. Kundalik texnik xizmat ko'rsatish asosiy komponentlarning ishdan chiqishi xavfini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin:
Gidravlik tizim: Shlangi moyni har 500 soatda almashtiring va filtrni har 200 soatda tozalang.
Kalıplar: Kundalik ishlab chiqarilgandan keyin qoliplarni tozalang, har hafta bo'shatish vositasini qo'llang va har oy kiyinish uchun tekshiring.
Drayv tizimi: Har 100 soatda kamar/zanjir kuchlanishini tekshiring va har 300 soatda reduktor tishli moyini almashtiring.
Vibratsiyali tizim: Har 50 soatda eksantrik blokli murvatlarni tekshiring va har 200 soatda tebranish mili podshipniklarining moylanishini tekshiring.
To'g'ri texnik xizmat ko'rsatish va professional ta'mirlash sizning tsement g'isht mashinangizning asosiy komponentlarining xizmat muddatini samarali ravishda uzaytirishi va uskunaning barqaror ishlashini ta'minlashi mumkin.

 

Texnik ma'lumotlar

Texnik ma'lumotlar	QS1300
Hajmi (Asosiy mashina) (mm)	3060X2450X3210
Nominal bosim (MPa)	21
Tebranish	Stol tebranishi
blok uchun mos balandlik (mm)	45~220
Quvvat (kVt)	49

 

 

                                                                                                                                             

                                                                                                              

                                                                                                                                                                             

 

 

                                                                                                          SEMINAR

 

                                                                                                 

                                                                                      QO'LLANISH ISTI

 

 

 

 

 

Issiq teglar: Saudiya Arabistonida beton g'isht ishlab chiqaruvchi mashina, Xitoy Saudiya Arabistonida beton g'isht ishlab chiqaruvchi mashina ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod