Saudiya Arabistonida beton g'isht tayyorlash mashinasi

 

beton g'isht tayyorlash mashinasi

 

Tsement g'isht mashinalarining asosiy tarkibiy qismlari (masalan, gidrotexnika, qoliplar, uzatish tizimi va tebranish tizimi) ularning ishlashi uchun juda muhimdir. Nosozliklarni bartaraf etish "avval tashxis qo'yish, birinchi, birinchi, birinchi, birinchi, birinchi, birinchi, birinchi, birinchi, birinchi, birinchi, birinchi, birinchi, professional foydalanish" printsipiga rioya qilmasligi kerak. Quyida turli xil yadro komponentlari bilan bog'liq umumiy kamchiliklar uchun aniq ta'mirlash strategiyalari, bosqichlari va ehtiyot choralarini ko'rsatadi:
1. Ta'mirlashdan oldin zarur xavfsizlik preparati (ustuvorlik)
Yadro tarkibiy qismlarini ta'mirlash yuqori kuchlanish, mexanik uzatish va elektr xavflarini o'z ichiga oladi. Ta'mirlashdan oldin ushbu xavf manbalarini to'liq bartaraf eting:
Quvvat o'chirilgan: uskunaga elektr ta'minotini o'chiring, tarqatish oynasini elektr tarmog'idan uzing va elektr tizimiga kuch yo'qligini ta'minlash (bu operat tugmalarini sinov orqali tekshirish mumkin).
Gidravlik bosimli relef: agar gidravlikmi (silindrlar yoki klapanlar kabi) bo'lsa, unda bir necha marta gidravlika nasosini o'chiring va dikzatlanishning oldini olish va ulardan norozi bo'lishining oldini olish uchun bosimni engillashtirish klapanini oching.
Mexanik bo'shatish: shakllantirish va tebranish stollarini tuzish, ularni semirish paytida yoki boshqa joyga ko'chirish jarayonida sigirlar va qavslar bilan ta'minlanganda. Asboblarni tayyorlash: mos keladigan professional vositalardan foydalaning (masalan, momk kalitlari, gidravlik dismirlik vositalari va izolyatsiya qilingan kalitlardan foydalaning). Taqqosli kuch yoki o'rinbosarlarni ishlatmang.
II. Tarkibiy komponentlar etishmovchiligi uchun ta'mirlash rejasi (komponentning toifasi bo'yicha)
1. Gidrotexik tizim (yadro qismlari: gidravlik nasos, tsilindr, gidravlik valfi, muhrlar)
Umumiy muvaffaqiyatsizliklar: gidravlik moy oqib tushishi, bosim etarli emas (g'ishtlarni bosishga qodir emas), silindr to'xtab turish va haddan tashqari shovqin.
Sabablar: muhrlar, ifloslanish / etarli bo'lmagan gidravlik nasosda kiying, gidravlika nasosida kiying va valf yadrosi yopishtiriladi.
Ta'mirlash qadamlari:
① Noto'g'ri belgi tashxisida:
Oqilmalar: Neft trubkasi va piston tayoqchasidagi kesishma va ulanishni kuzatish. Agar yog 'izlari bo'lsa, muhr yoki bo'g'im bo'sh.
Kamchilik etarli emas: uskunani ishga tushirgandan so'ng, gidravlik tizim bosimini tekshirish uchun bosim o'lchagichidan foydalaning (standart bosim uskunaning qo'llanilishi qo'llanilishi kerak, odatda 15-25 MPA). Agar bosim standartdan past bo'lsa, gidravlik nasos to'g'ri yoki gidravlik valfi tiqilib qolganligini tekshiring. ② Maqsadli ta'mirlash:
Shikastlangan muhrlar: silindr uchini qopqoq / ulagichni olib tashlang va eskirgan muhrlarni olib tashlang (o - halqalar va qobalingan kabi muhrlarni olib tashlang. Xuddi shu spetsifikatsiyaning asl muhrlari bilan almashtiring (quyi muhrlar natijasida kelib chiqadigan oqilona oqishlardan saqlanish uchun). O'rnatishdan oldin muhrli yog 'va yoy-moylash bilan tozalang.
Gidravlik neft ifloslanishi: eski moyni butunlay quriting, neft idishini, filtr va neft quvurlarini tozalang (maxsus gidravlik moy tozalagich yordamida). Uskunaning talablariga javob beradigan gidravlik moyni qo'shing (odatda 46 # anti {{{{{{{- {- {- lidotipik moyni qo'shing). Neft darajasi tanak belgisining o'rtasiga chiqishi kerak.
Gidravlik nasos kiyimi: Agar nasos tanasi g'ayrioddiy shovqinlar yoki assimilyatsiya port filtri tiqilib qolgan bo'lsa, nasos tanasini qismlarga ajrating va ichki jihozlar va kiyimlarni kiyish uchun belgilang. Kichik kiyimni taqqoslash va muhrlar bilan almashtirish mumkin. Kuchli eshigi asl gidrotik nasosni to'g'ridan-to'g'ri almashtirishni talab qiladi (ta'mirdan tashqari oqishni oldini olish uchun).
① Post -} ta'mirlash testi: uskunani boshlang va uni oqilona gidravlik bosim o'tkazing va silindrli harakatni sinab ko'ring va silindrli harakatni tekshiring. Eslatma: Gidrotexnika tizimini ta'mirlashdan so'ng, - tizimini qayta-qayta kengaytiring va chilindrni chiziqlardan chiqarib oling va kilindrli silindr tiqilib qolishini oldini oling.
2
Umumiy yoriqlar: shakllantirishdan keyin chayqaladigan burchaklar / deformatsiyalar, mog'orni yopishtirish (g'isht tozalash mumkin emas), mog'or yadro kiying va ustunlar ustuni.
Sabablar: Moddiy ta'sir, materiallar (masalan, katta toshlar kabi), neft etishmovchiligining yomonlashishi, neft etishmasligi tufayli.
Ta'mirlash qadamlari:
① Noto'g'ri belgi tashxisida:
Chaqiriladigan burchaklar: kiyish yoki yoriqlar uchun mog'or ramkasini tekshiring yoki mog'or yadro noto'g'ri bo'lsa.
Saqlash: Nishonni yo'q qilish paytida mog'or yadrosiga yopishadimi yoki yo'qligini kuzating. Buning sababi yo'qolgan mexanizm yoki mog'or yuzasida moylashning etishmasligi tufayli bo'lishi mumkin. ② Maqsadli ta'mirlash:
Mog'or kiying: mog'orni qismlarga ajrating (birinchi marta mahkamlangan murvatlarni gevşetin va kam miqdorni kran yoki ko'taring). Kichik kiyim uchun mog'or ramkasining ichki devorini qumli devor. Agar eskirgan chuqurligi 1 mm dan oshsa, uni tekislang va ustiga qo'ying (payvandlash materiallari 45 # po'lat kabi mog'or materialiga mos bo'lishi kerak). Qattiq kiyish Ta'mirlash yoki mog'or ramka almashtirishni talab qiladi.

Moddiyliklarni yopishtirish / qiyinligi: Qo'llanma insultni tekshiring (qo'lda urpir almashinuvini tekshiring), mog'orni ifloslantiruvchi moddalarni almashtiring (motor moyini) mog'orda har qanday tsement qoldiqlarini tozalamang.

Yo'l-yo'riq posti: Yo'nalishni postini olib tashlang, sirtdan tsement changini tozalang, kiyish uchun qo'llanmani tekshiring va eskirgan yenglarni almashtiring. Yuqori - Haroratga chidamli moyni qo'llang (masalan, {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{- yog 'bilan qo'llanilishini ta'minlash uchun qo'llaniladi. ③ - Masorat sinovi: Mumolni o'rnatgandan so'ng, test - Standartlar (odatda 2 mm ga teng) va yo'qmi, testlar (odatda 2 mm) va yo'qmi, 10-20 g'ishtni tekshiring.

Eslatma: Molding o'rnatish paytida gorizontal tekislashni ta'minlang. Mog'or ramkasi va notekis kuch o'rtasidagi parallelizmni shakllantirish uchun, o'zgaruvchan kuchni buzilish stoli orasidagi parallelizmni shakllantiring.

3

Umumiy yoriqlar: motor g'ayritabiiy shovqin, dikroord neft oqishi / isitish, kamar sirpanishi (uskunaning pasayishi), zanjirning pasayishi.

Sabablar: Motorni ovrion shikastlanishi, etarli emas / yomonlashma darajasi, kamar va qarish, yog 'etishmasligi tufayli zanjir zanjiri.

Ta'mirlash qadamlari:

① Noto'g'ri belgi tashxisida:

Motor g'ayritabiiy shovqin: Quvvatni o'chirgandan so'ng, motorshani qo'lda aylantiring. Agar biron bir yopishqoq yoki g'ayritabiiy shovqin bo'lsa, rulo shikastlangan.

Reduster Issiqlik: Reduster turar joyiga teging. Agar harorat 60 darajadan oshsa, u mexanik yoki eskirgan tishli vositalar etarli emas. ② Maqsadli ta'mirlash:
Avtomobilni buzadigan zarar: dvigatel qopqog'ini olib tashlang, rotorni olib tashlang va bir xil modelni almashtiring (6205 yoki 6308 kabi rely modeliga e'tibor bering). O'rnatish paytida, yog 'qo'shing va qopqoqni qo'shing va qopqoqli murvatini qo'shing (tutunni olib tashlashga olib kelishi mumkin).
Reductorning etishmovchiligi: eski tishli moyni to'kib tashlang va metall axlatni tekshiring (agar mavjud bo'lsa, vites kiyilishi mumkin). Kichik kiyimni vitori moyini almashtirish bilan davolash mumkin (- - LOVE Sroal Care moyi, masalan, 220 #). Kuchli kiyim tishli bezakning aniq bo'lmaslikning oldini olish uchun tishli tikuvchilikni oldini olish uchun tishli tikuvchilik xizmatidan mahrum bo'lish va uzatish uchun mo'ljallangan xizmat ko'rsatish tavsiya etiladi).
Kamar / zanjir muammolari: kamar kuchlanishini sozlang (kuchukchdan foydalanib, motorni qayta ishlatish) va qared va yorilgan kamarlarni almashtiring. Zanjirni tozalang va zanjir moyi bilan qo'llang. Singan zanjirlar va axoketlarni almashtiring (zanjirlar sonining sonini sprok tozalig'ilar soniga mos keladi).
① Post -} Mashinasozlik sinovlari: Uzatsiyaning tarkibiy qismlari noaniq shovqinlar yoki sirpanish vositasi va sirg'alishlarsiz ishlov berilmaydimi yoki yo'qmi (masalan, shakllantiruvchi tsikl normal holatda bo'lsa). Eslatma: Motorni ta'mirlashdan so'ng, to'g'ri simlarni (teskari aylanmaslikdan saqlanish uchun) va elektr etishmasligining oldini olish uchun ishonchli asoslarni tekshiring.
4
Umumiy yoriqlar: zaif tebranish (g'isht zichligi etishmasligi), g'ayritabiiy tebranish shovqini va tebranish stoli.
Sabablar: tebranish vositalari uchun etarli darajada, bo'shashgan / eskirgan eksantrik vazni, shikastlangan tebranish vatelli murvatli murvatlar.
Ta'mirlash qadamlari:
① Noto'g'ri belgi tashxisida:
Zaif tebranish: tebranish vosita normal ishlayotganligini tekshiring (motor aylanayotgan bo'lsa, u simsiz nosozlik yoki motorli og'irlik bilan bog'liq bo'lishi mumkin (eksantrik vaznning og'irligi tufayli tebranish kuchini belgilaydi va tebranish kuchini kamaytiradi).
G'ayritabiiy shovqin: O'chirilgandan so'ng tebranish va rafiqli rulmanlarni tekshiring va milni qo'lda aylantiring. Agar biron bir yopishtiruvchi bo'lsa, rulo shikastlangan. ② Maqsadli ta'mirlash:
Vibratsiyali vosita etishmovchiligi: Motorli shamollarni tekshirish uchun multimetrdan foydalaning (agar o'ralgan bo'lsa - verguled yoki ochiq bo'lsa, motorni almashtiring). Agar motor to'g'ri ishlayotgan bo'lsa, eksantrik blokni o'rnatish murvatlari bo'shashib, ularni qayta ko'rib chiqing (lokokotni qo'shish kerak). Ecentrik Blek burchagini rostlang (qo'lda tebranish kuchini rostlang; Qo'lda burchakli burchak tebranish kuchini oshiradi).
Tebranish va qirib ketishi: tebranish stolini qismlarga ajrating, tebranish milini o'chiring va bir xil model bilan bogingni almashtiring. O'rnatish paytida - yuqori - haroratga chidamli moyni qo'llash va mil.
Tebranish stoli egildi: tebranish stoli tubidagi o'rnatilgan murvatlarni tekshiring va barcha murvatlarni qayta tekshiring. Spibratsiya stolini kalibrlash uchun ruh sathidan foydalaning (0,5 mm / m dan kam yoki 0,5 mm / m ga teng) deformatsiyaga olib keladigan notekislikni oldini olish uchun.
③ - ta'mirlash testi: sinov paytida g'isht zichligi (siquvchi kuchi bilan sinash; tsement g'ishtlari bilan 10mbadan katta yoki unga teng bo'lgan siqish kuchi). Tebranish tizimida g'ayritabiiy shovqin yoki tebranishsiz ishlaydi. Eslatma: Vibratsiyani ta'mirlaganingizdan so'ng, barcha murvatni mahkamlash (tebranish murvatni gol yuvish mumkin). Maydonni muntazam ravishda (har 100 soat) o'tkazish tavsiya etiladi.
III. Asosiy post - ta'mirlash masalalari
Asl qismlardan ustun turing: yadro tarkibiy qismlari uchun ehtiyot qismlar (masalan, {-} nomuvofiqliklarga olib kelishi mumkin, ular noo'rin qismlar (masalan, {{}}} {{{}}} original ashyollarga ega emas, bu esa - ga ega emas kiyish uchun moyil.
Rejalashtirish qaydlari: muvaffaqiyatsizlikka olib keling, sabablar, ta'mirlash, almashtirish modeli va ta'mirlash xodimlari shunga o'xshash muvaffaqiyatsizliklarning oldini olish uchun yozib olinadi. (Agar komponent tez-tez amalga oshirilmasa, noto'g'ri ishlash yoki tanlangan tanlangan model tufayli u noto'g'ri ishlanganligi yoki yo'qligini tahlil qilsangiz.)
Sinov yugurish: Ta'mirlangandan so'ng, mashinani 30 daqiqa davomida olib tashlamang, undan keyin 100 -} 3-sonli g'ishtning kichik sinovlari. Operatsion parametrlarni (bosim, tezlik, tebranish) va standartlarga javob berishlarini ta'minlash uchun. Bir marta tasdiqlangan, normal ishlab chiqarishni davom ettiring. - Amaldagi muammolar uchun savdo xizmatidan keyin kafedra: Agar yadro tarkibi yoki gidravlik pomplektivi kabi buyumlar aniqlanmasa (ishlab chiqaruvchilar odatda ixtisoslashtirilgan asbob-uskunalar va ta'mirlash tajribasiga ega).
IV. Kamchiliklarning oldini olishning kaliti: muntazam texnik xizmat ko'rsatish
Ta'minotning asosiy qismi "profilaktika". Kundalik parvarishlash komponent komponentlari etishmovchiligi xavfini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin:
Gidrotexnik tizim: Har 500 soat davomida gidravlik moyni almashtiring va filtrni har oyda tozalang.
Kundalik mahsulot ishlab chiqarilgandan keyin toza mog'orlarni haftalik chiqaring va har oyda kiyish uchun tekshiring.
Haydovchi tizimi: Har 100 soatda kamar / zanjir kuchini tekshiring va reduktor vitorasini har 300 soat davomida almashtiring.
Vibratsiya tizimi: har 50 soat davomida eksantrik blokning murvatini tekshiring va har safar 200 soat davomida tebranish vatsiyasini moylashni tekshiring.
To'g'ri texnik xizmat ko'rsatish va kasbiy ta'mirlash tsementning g'ishtli mashinangizning asosiy tarkibiy qismlarining xizmat ko'rsatish muddatini samarali ravishda kengaytiradi va barqaror uskunalar operatsiyasini ta'minlaydi.

 

Texnik ma'lumotlar

Texnik ma'lumotlar	Qs1300
O'lcham (asosiy mashinasi) (mm)	3060X2450X3210
Reyting bosim (MPA)	21
Tebranish	Stol tebranishi
Blok uchun mos balandlik (mm)	45~220
Quvvat (kw)	49

 

 

                                                                                                                                             

                                                                                                              

                                                                                                                                                                             

 

 

                                                                                                          Seminar

 

                                                                                                 

                                                                                      Ilova ishi

 

 

 

 

 

Issiq teglar: Saudiya Arabistonida beton g'isht tayyorlash mashinasi, Xitoyning Saudiya Arabistoni ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar, fabrikalar