Kanadada g'isht ishlab chiqarish mashinasi

G'isht ishlab chiqaruvchi mashina uchun xom ashyo namligi va zarracha hajmi ishlab chiqarish hajmiga ta'sir qiluvchi asosiy omillardir. Bu omillar to'g'ridan-to'g'ri xom ashyoning oquvchanligiga, materiallarni taqsimlash samaradorligiga, qolipning barqarorligiga va mashinaning uzluksiz ishlash qobiliyatiga ta'sir qiladi. Bu omillar materialning taqsimlanish tezligiga, qoliplash davrining vaqtiga, hurda tezligiga va butun ishlab chiqarish jarayonida mashinaning ishlamay qolish vaqtiga ta'sir qiladi, bu esa ishlab chiqarishning bilvosita va to'g'ridan-to'g'ri o'zgarishiga olib keladi. Quyida batafsil tahlil qilingan:
1. Xom ashyo namligining ishlab chiqarishga ta’siri
Xom ashyo namligi (odatda qum, shag'al, kul, tsement va boshqalar aralashmasining namlik miqdorini nazarda tutadi) oqilona diapazonda (g'isht shakli va xom ashyo turiga qarab, odatda 6% -15%) nazorat qilinishi kerak. Haddan tashqari yuqori yoki past namlik ishlab chiqarish hajmiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin.

1. Negative Impacts of Excessive Humidity (>15%)
Materiallarni taqsimlashni qiyinlashtirish va aylanish vaqtini uzaytirish:
Haddan tashqari yuqori namlik xom ashyoning to'planishiga va bir-biriga yopishishiga olib kelishi mumkin, bu esa yomon oqimga olib keladi. Bu tarqatuvchi vosita uchun materialni qolip qutisi bo'ylab teng ravishda taqsimlashni qiyinlashtiradi, bu esa burchaklarda to'planish va etishmayotgan materiallar kabi muammolarga olib keladi. Materiallarning bir xil taqsimlanishini ta'minlash uchun material taqsimlash tezligini kamaytirish yoki tarqatish davrlari sonini oshirish kerak, buning natijasida bitta qolipni qoliplash sikli uzoqroq-bo'ladi (masalan, 15 soniyadan 20 soniyagacha) va birlik chiqishi 10-20% ga kamayadi.

Mog'orning yopishishi va tozalash uchun mashinaning tez-tez ishlamay qolishi:

Nam material qolip qutisi devorlariga yoki bosish boshiga osongina yopishadi. Har bir g'isht ishlab chiqarilgandan so'ng qoldiq materialni qo'lda tozalash kerak, aks holda bu keyingi g'isht quyishdagi nuqsonlarga olib keladi (masalan, sirtdagi depressiyalar va maydalangan burchaklar). Tozalashning tez-tez to'xtab qolishi uskunaning samarali ishlash vaqtini qisqartiradi. Masalan, soatiga qo'shimcha 5-10 daqiqa tozalash samarali ishlab chiqarish quvvatini 8 soatlik ishlab chiqarish kuniga 0,5-1 soatga qisqartiradi.

G'ishtning mustahkamligi etarli emas va parchalanish darajasi oshadi:

Haddan tashqari namlik g'isht ichidagi haddan tashqari namlikka olib kelishi mumkin, bu esa ularni yorilishga, delaminatsiyaga va hatto qolipni buzish paytida qulab tushishiga olib keladi. Agar hurda darajasi 1% dan 5% gacha ko'tarilsa, nafaqat xom ashyo isrof bo'ladi, balki saralash va qayta ishlash vaqti ham oshadi, bu esa haqiqiy ishlab chiqarishni yanada qisqartiradi.