Qurilish bloki g'isht tayyorlash mashinasi

G'isht tayyorlash uskunalarini notekis aralashtirish odatda aralashtirish tuzilishi, parametrni sozlash yoki moddiy xususiyatlar bilan bog'liq. Quyidagilar dizayn nuqsonlari uchun strukturaviy optimallashtirish, parametrlarni sozlash va bir xillikni yaxshilashda yordam beradigan yaxshilanishlar:
I. Aralash tuzilishi dizayni optimallashtirish
1. Pichoq \/ yadro dizayni aralashmasini takomillashtirish
Pichoq shakli optimallashtirish
Birlashtirilgan pichoqlar (masalan, preeler pichoqlari + pichoq postlarini yig'ish) eksenial olib borilayotgan va radial aralash funktsiyalarini hisobga olish uchun ishlatiladi. Masalan:
Eklablar pichoqlari (masalan, preparatorlar) materialni "o'lik burcha" muammoni hal qilish uchun aralash eksada joylashtiradilar;
Radial pichoqlar (masalan, buklanadigan pichoqlar kabi) materiallarni silkitib, burilishni kamaytiradi.
Yopishqoq materiallar uchun moyil narsalar uchun kesish va dissertatsiya ta'sirini yaxshilash uchun ishlab chiqilishi mumkin.
Pichoq burchagi va bo'sh joyni sozlash
Bladni o'rnatish burchagi 30 daraja ~ 60 darajali (aralash o'q bilan burchak ostida). Juda kichik bir burchak silliqlashga ta'sir qiladi va juda katta burchak energiya sarfini oshiradi;
Pichoq kosmikasi materialning zarrachalari hajmiga muvofiq moslashishi kerak, umuman maksimal zarralar hajmini saqlamaslik uchun, maksimal zarrachalar hajmini saqlamang.
2. Aralash va barrel tuzilishini takomillashtirish
Aralashma tartibi
Ko'p mil masofadan kelishilgan aralashmani (masalan, ikki milli gorizontal mikser kabi) yuqori versiyalar uchun mos keladigan ikkita valsiyaning teskari aylanishi orqali kesish uchun kesish uchun kesish kuchi;
"Turli aralash mikserlar markaziy hududda" ushlab turish qatlami "ni kamaytirish uchun eksantrik aralashtirish varaqasini qo'shishi mumkin.
Barrel shakli va astar
Barrelning pastki qismi o'ng burchakli o'lik burchaklarni yo'q qilish uchun yoy yoki konus shaklida o'zgartiriladi;
Maydonlar oqimini boshqarish va "devorga yopishib olish" ni boshqarish uchun ichki devorga tayoqli qoplama (masalan, polietetrafluoroetilena) yoki qo'llanmaning qo'llanilishi.
3. New va Port dizayni
Oziq-ovqat port pozitsiyasi
Oziq-ovqatning pichoqlariga bevosita ta'siridan saqlaning. Ajiq ozuqa portlari yoki tarqatib yuborilgan ozuqa qurilmasi materialni aralash joyga teng taqsimlash uchun ajratish mumkin;
Mahalliy to'planishdan saqlanmaslik uchun ko'p komponent materiallari rayonlashtirilgan oziqlantirishdan foydalanish tavsiya etiladi.
Upute portni optimallashtirish
To'qitish porti hajmi aralash samaradorlikka mos kelishi kerak. Juda kichikligi osonlikcha moddiy ushlab turishga olib keladi va juda katta, aralashtirish paytida muhrlashga ta'sir qiladi;
Noto'g'ri ajratish varaqasini tushirish paytida aylantirish varaqasini ishlab chiqish mumkin.
2. Parametrlar va boshqaruv tizimini aralashtirishni sozlash
1. Tezlik va aralashtirish vaqtini optimallashtirish
Tezlik mos keladigan moddiy xususiyatlar
Yopishqoqlik materiallari (qum va tosh kabi): tezlik 20 ~ 50 RPMga o'rnatilishi mumkin va bir xillikni aralashtirish uchun yuqori tezlikda siljish ishlatilishi mumkin;
Yuqori yopishqoqlik materiallari (masalan, loy va beton kabi): Tezlik ortiqcha qirish tufayli materiallarni isitish yoki ajratishdan saqlanish uchun tezlik 10 ~ 30 RPMda boshqariladi.
Tirik aralash vaqtni uzaytirish
Tajribalar orqali minimal bir xil vaqtni o'lchash vaqtini aniqlang (masalan, "Trucer usulidan foydalanib" aralash vaqtni etarli emasligi sababli aralashtirish uchun mahalliy notinchlikni aniqlash uchun.
2. Aqlli boshqaruv tizimini joriy etish
Onlayn monitoring va fikr-mulohaza
Real vaqt rejimida aralashtirish va namlik tarkibini kuzatib borish uchun moment sensorlari va namlik tuyg'uni o'rnating va tezlikni yoki ozuqani avtomatik ravishda sozlang;
Aralash jarayonini vizual tekshirish tizimi (masalan, sanoat kamerasi) orqali ushlang, AI algoritm orqali moddiy tarqatishning bir xilligini tahlil qiling va pichoq harakatini jadal ravishda sozlang.
O'zgaruvchan chastota tezligini tartibga solish texnologiyasi
Aralash tezligini o'lchash tezligini (yuqori tezlikda taqsimlash, keyin past tezlikda aralashtirish kabi, yuqori tezlikda aralashtirish, energiya sarfini kamaytirish uchun chastota konvertoridan foydalaning.
3. yordamchi moslamalar va qo'llab-quvvatlash yaxshilanishlari
1. Eskirish va tarqatish komponentlarini qo'shing
Zarrachalar (masalan, loy bo'laklari kabi) zarrachalar o'lchamlari farqlarini kamaytirish uchun barabanni (masalan, loy bo'laklari) maydalangan katta materiallar (masalan, loy bo'laklari) ni maydalash uchun ajratish yoki tarqaladigan peshtoqlarni tarqatish;
Suyuqliklar (suv va aralashmalar kabi) bo'lgan stsenariylar qo'shilishi kerak, suyuqlik materialga singib ketganligini ta'minlash uchun nozullarni ko'rsatish mumkin.
2. Moddiy byulleteni va nisbati optimallashtirish
Xom ashyo tekshiruvi
Zarrachalarning o'lchamlarini oldini olish uchun zarrachalar kattaligi ± 5% ± 5% miqdorida kesilgan qum va tosh kabi qattiq ekranli agregatlar;
Namlik tarkibini o'zgartirishni kamaytirish uchun loy va boshqa yopishqoq materiallar birinchi bo'lib qaraydi.
O'lchovning nisbati
Tarozik tizimni (yuqori aniqlik displeyi yordamida yangilash), har bir komponentning ovqatlanish xatosi ± 1% ± 1%, ayniqsa, maysalar kabi iz komponentlari bilan boshqariladi.
3. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish va kiyish
Pichoqlar va yenglar kabi zaif qismlar kiyinishni tekshiring va ulardan ortiqcha bo'shliqlar tufayli aralash samaradorlik samaradorligini oldini olish uchun ularni almashtirish 20% dan oshib ketadi;
Aralash barabanining ichki devoridagi qoldiq materiallarni keyingi partiyalarning aralash bir xilligiga ta'sir qilishiga to'sqinlik qilish uchun "ajratish" oldini olish uchun qoldiq materiallarni tozalang.
IV. Tasdiqlash va uzluksiz takomillashtirish
Bir xillikni aniqlash usuli
Kimyoviy tahlil usullari: namuna va har bir qismdagi materiallarning tarkibiy qismini aniqlash (masalan, tsement tarkibidan og'ish kabi)<3%);
Jismoniy tahlil usulining usuli: Katta moddalarning asosiy farqi (zichlikni og'ish<2% when uniformly mixed).
Kichik partiya sinovlarini tekshirish
Compare the quality of bricks before and after improvement through trial production (such as the standard deviation of compressive strength is reduced by >15%) optimallashtirish ta'sirini tasdiqlash uchun;
Ishlab chiqarish ma'lumotlarini to'plang va keyinchalik uskunalarni yangilash uchun asos yaratadigan aralashtirish parametrini yaratish.
Qisqacha ma'lumot
G'ishtli mashinalardan notekis aralashmasi muammoni hal qilish uchta jihatdan muvofiqlashtirilgan: strukturaviy dizayni (pichoq, valliklar, baraban), parametrni boshqarish (STELET, Vaqt, nisbati) (Saylov, Sinov). Murakkab ish sharoitlari uchun simulyatsiya qilish uchun (CFD suyuqlik tahlili kabi) moddiy xususiyatlarga ega bo'lish tavsiya etiladi.